3D Baskı Materyalleri Nelerdir, Neye Göre Seçilir, Özellikleri Nelerdir?

3D Baskı Materyalleri Nelerdir, Neye Göre Seçilir, Özellikleri Nelerdir?

0 0

3D baskıda, materyal seçimi çok önemli bir konudur. Bu materyal seçimi temel olarak, 3D baskı ile elde edilecek parçanın baskı teknolojisine, kullanım yerine, kullanım süresine ve daha bir çok etmene göre yapılacaktır. Bu yüzden bu materyalleri tanımanın önemli olduğunu düşünüyoruz. Bu yazımızda bu materyallerin temel özellikleri, kullanıldığı 3D baskı teknolojisi, dezavantajları, avantajlarını ve kullanım allanlarını belirterek oluşturduğumuz listeyi sizlerle paylaşıyoruz.

 

ABS;

Endüstriyel anlamda en çok kullanılan termoplastik polimer malzemedir. 3D Baskı malzemesi olarak FDM teknolojisi ile çalışan sistemlerde kullanılır. Oldukça ucuz bir malzeme olan ABS, yüksek dayanım ve tokluk özelliklerinin yanı sıra FDM tekniğiyle üretimde çok iyi yüzey özellikleri göstermektedir.

 

Avantajları:  

  • PLA'ya göre daha dayanıklıdır.  
  • Uzun ömürlüdür.  
  • Ucuzdur.  
  • Birbirinden farklı özellikleri iyileştirilmiş bir çok çeşidi vardır.  
  • Lego, düğme, oyuncak gibi tüketici ürünleri üretimi için oldukça uygundur.

 

Dezavantajları:  

  • Üretim sırasında malzeme uçlarından içe doğru eğilme problemi yaşanabilir.  
  • Geri dönüşüm için uygun değildir.  
  • Soğuduğunda büzülen bir malzemedir, bu nedenle ölçü hassasiyeti düşüktür.  
  • Üretim sırasında kokusu hoş olmayan bir duman salar.

 

İdeal Kullanım Alanları:

Düşük bütçeli prototip üretimleri, mekanik parçalar, hobi ürünleri, basit geometriye sahip tasarım ürünleri, montaj parçaları.

 

Tavsiye Edilmeyen Alanlar:

Yüksek ölçü hassasiyeti gerektiren prototipler, karmaşık yapılı parçalar, büyük ebatlı ve fazla adetli üretimler için tavsiye edilmez.

 

PLA;

Özellikle 3D yazıcı teknolojilerinin masa üstü kullanımlarında en çok karşımıza çıkan malzemedir. Kolay üretime olanak verir ve fiyatı oldukça ucuzdur. Polilaktikasit olarak ta bilinen malzeme, FDM teknolojisi ile üretimde kullanılır. Polilaktikasit, mısır nişastası temelli tamamen organik olan bir malzemedir. Bu sayede sağlık ve çevre açısından avantajlı bir malzemedir. Ancak yine de, üretim sürecine eklenen ek katkı malzemelerinden dolayı, direk yiyecek kabı olarak kullanımı zararlı olmasa da tavsiye edilmez.

 

Avantajları:  

  • Kokusuzdur  
  • Çok sert bir malzemedir.  
  • Organik bir malzemedir ve geri dönüşüme uygundur.  
  • Ucuzdur.  
  • Birbirinden farklı özellikleri iyileştirilmiş bir çok çeşidi vardır.  
  • Kullanım alanları oldukça geniştir.

 

Dezavantajları:  

  • Sıcaklığa dayanıklılığı düşüktür.  
  • Dayanıklılığı ABS kadar yüksek değildir.  
  • Sertliği yüksek olduğundan, kırılganlığı da fazladır.

 

İdeal Kullanım Alanları:

Düşük bütçeli prototip üretimleri, mekanik parçalar, hobi ürünleri, basit geometriye sahip tasarım ürünleri, montaj parçaları, ölçü hassasiyeti gerektiren modeller, büyük ebatlı prototipler.

 

Tavsiye Edilmeyen Alanlar:

Çok hassas ölçü hassasiyeti gerektiren prototipler, karmaşık yapılı parçalar, fazla adetli üretimler, sürekli yük altında çalışacak mekanik parçalar, darbe dayanımı gerektiren parçalar.

 

Esnek plastik;

Silikon ve lastik benzeri fiziksel özellikler gösteren 3D yazıcı malzemesidir. Genellikle FDM ve SLS teknolojileri ile üretime olanak sağlar. Üretilen ürünler rahatlıkla fiziksel güç ile şekillendirilebilir; ardından orijinal şekline geri dönecektir. Elastik yapıda olması gereken tüm prototipleriniz için rahatlıkla kullanabilirsiniz.

 

Avantajları:  

  • Esnektir  
  • Aşınmaya dayanıklıdır.

 

Dezavantajları:  

  • İnce detaylara sahip tasarımlarda yüksek performans elde edilemez.  
  • Destek malzemesi kullanımı gerektiren modellerde, pürüzlü yüzeyler oluşabilir.

 

İdeal Kullanım Alanları:

Elastik özellik göstermesi beklenen tasarımların prototip üretimleri, hobi ürünleri, aksesuar üretimi.

 

Tavsiye Edilmeyen Alanlar:

Çok hassas ölçü hassasiyeti gerektiren prototipler, karmaşık yapılı parçalar, fazla adetli üretimler, sürekli yük altında çalışacak mekanik parçalar.

 

Wood PLA;

Ortalama olarak %70 PLA, %30 ahşap fiberleri içerir. FDM teknolojisi ile üretilmek üzere geliştirilmiş olan bu malzeme, ahşap görünümüne sahip olması istenilen modeller için kullanılır. İçerisinde bulunan gerçek ağaç fiberleri sayesinde kokusu ve görünümü oldukça doğaldır.

 

Avantajları:

Tek avantajı ahşap görünümüne sahip olmasıdır.

 

Dezavantajları:  

  • İnce detaylara sahip tasarımlarda yüksek performans elde edilemez.
  • Destek malzemesi kullanımı gerektiren modellerde, pürüzlü yüzeyler oluşabilir.  
  • Büyük modeller üretilemez  PLA ve ABS'ye göre daha pahalıdır.

 

İdeal Kullanım Alanları:

Ağaç görünümüne sahip olması beklenen tasarımların prototip üretimleri, hobi ürünleri, aksesuar üretimi.

 

Tavsiye Edilmeyen Alanlar:

Çok hassas ölçü hassasiyeti gerektiren prototipler, karmaşık yapılı parçalar, fazla adetli üretimler, sürekli yük altında çalışacak mekanik parçalar.

 

Kumtaşı;

Full Renk 3D yazıcı çıktılarının üretilebildiği 3D baskı malzemesidir. Sürekli karşılaştığımız 3D insan figürleri bu malzeme ile üretilmektedir. Ayrıca maketçilikte ve prototip üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Malzeme, karakteristik olarak seramik malzeme davranışı gösterir. Oldukça sert ve kırılgandır. Daha çok görsel amaçlı kullanılacak ürünler için uygun bir malzemedir. En büyük avantajı, 4 milyon renk seçeneğidir. Toz halinde sisteme beslenen malzeme üzerine, "Inkjet" teknolojisine sahip yazıcı başlıklarının mürekkep püskürtmesi ve bu tozların saf su yardımıyla birleştirilmesiyle üretim sağlanır.

 

Avantajları:  

  • Gerçek renkli üretim yapılabilen tek malzemedir.  

  • Zımpara, vernik ve kaplama işlemleri gibi ikincil işlemlere uygundur.  

  • Sertliği çok yüksektir.

 

Dezavantajları:  

  • Pahalıdır.  

  • Nemli ortamlarda ve güneş altında bozunma riski taşır.

  • Kırılgandır.

 

İdeal Kullanım Alanları:

Canlı figür ve heykellerinin üretimi, tarihi eserlerin çoğaltılması, görsel amaçlı mekanik prototipler.

 

Tavsiye Edilmeyen Alanlar:

Düşük bütçeli prototip üretimleri, aşırı ince detaya sahip tasarımlar, hareketli parçalar

 

Polyamid;

Halk arasında naylon olarak da bilinen polyamid, 3D baskı teknolojilerinden nadiren FDM ve çoğunlukla SLS yöntemlerinde kullanılan oldukça yaygın endüstriyel bir plastiktir. Kolay şekil alabilen esnek yapısı ve dayanımı sayesinde ağır yükler altında kırılmadan çalışabilir. Genellikle toz halinde bulunan malzemenin lazer ile sinterlenerek birleştirilmesi mantığına dayanarak üretilir. Yöntem sayesinde destek malzemesi olmadan ince, grift, esnek ve yüksek dayanıma sahip parçalar üretilebilir. Ürünler rahatlıkla boyanabilir, yüzey işlemlerine maruz bırakılabilir.

 

Avantajları:  

  • En dayanıklı plastik malzemedir.  
  • Kırılmadan eğilebilir.  
  • Kolaylıkla tepkimeye girmediğinden dolayı kimyasal etkilere direnci yüksektir.  
  • Ölçü hassasiyeti çok yüksektir.  
  • Gıda uyumlu ve zararsızdır.  
  • Erime sıcaklığı diğer plastiklere göre yüksektir.
  • Yüksek sıcaklıkta özelliklerini kaybetmeden çalışabilir.

 

Dezavantajları:  

  • Pahalıdır.  
  • Nemli ortamlarda bozunma riski taşır.

 

İdeal Kullanım Alanları:

Dayanıklı mekanik parçalar, montaj parçaları, ağır sanayi ürünleri, otomotiv parçaları, grift yapılı özel tasarım ürünler, yüksek ölçü hassasiyeti gerektiren prototip çalışmaları, küçük boyutlu fazla adetli üretimler.

 

Tavsiye Edilmeyen Alanlar:

Düşük bütçeli prototip üretimleri, aşırı ince detaya sahip tasarımlar.

 

Fotopolimer reçineler;

Reçine türü malzemeler grubundan, 3D Systems markasının kendi yazıcıları için geliştirdiği malzemelerdir. Tüm reçineler gibi UV ışıkla kürlenirler. Multijet teknolojisi sayesinde elde edilen ürünlerin teknik özellikleri mükemmeldir. Oldukça büyük bir yazma alanında üretilmelerine rağmen maksimum çözünürlük sağlarlar.

 

Avantajları:  

  • 16 mikron katman kalınlığı sayesinde ultra yüksek çözünürlük.  
  • Döküm yönteminde kullanılabilir malzeme  
  • Yüksek sertlik  
  • Nispeten yüksek sıcaklık dayancı  
  • Su geçirmezlik  
  • Biyouyumluluk

 

Dezavantajları:  

  • Büyük parçalarda düşük ölçü hassasiyeti  
  • Yüksek maliyet

 

İdeal Kullanım Alanları:

Tüm kuyumculuk ürünleri, dişçilik uygulamaları, kulak içi ürünleri, mekanik parçalar, montaj parçaları, küçük ebatlı fazla adetli üretimler.

 

Tavsiye Edilmeyen Alanlar:

Büyük ebatlı parçalar, düşük bütçeli prototip üretimleri, çok yüksek ölçü hassasiyeti gerektiren modeller.

 

Esnek Reçine;

Reçineler; UV ışık ile kürlenebilen plastik malzemelerdir. Üretim yöntemi olarak genellikle SLA veya DLP teknolojileri ile kullanılırlar. Esnek reçineler ile hem yüksek detaya sahip hem elastik özellikte modeller üretilebilir.

 

Avantajları:  

  • 25 mikron katman kalınlığı sayesinde iyi yüzey kalitesi  
  • Esnek ve dayanıklı ürünler  
  • Şık görüntü

 

Dezavantajları:  

  • Büyük ebatlı üretimler için uygun değil  
  • Pahalı

 

İdeal Kullanım Alanları:

Özel tasarım esnek ürünler, elastik prototip üretimler.

 

Tavsiye Edilmeyen Alanlar:

Büyük ebatlı parçalar, düşük bütçeli prototip üretimleri, çok yüksek ölçü hassasiyeti gerektiren modeller.


 

3D Baskıda metal harici kullanılan, baskı materyalleri genel olarak belirtilmiştir. Ayrıca bazı 3D yazıcı üreticileri, kendi yazıcılarında kullanılmak üzere çeşitli kendi yazıcılarına özel 3D baskı materyalleri üretmişlerdir. Dükkanımızda satılan filamentlere buradan ulaşabilirsiniz.